鄂爾多斯氣動調(diào)節(jié)閥,天和閥門(優(yōu)質(zhì)商家),氣動調(diào)節(jié)閥加工：

氣動切斷閥如何進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗？答：氣動切斷閥的強度試驗和嚴(yán)密性試驗 般在如圖5-13所示的閥門試驗臺上進行。試驗時，壓力應(yīng)逐漸升髙至試 驗壓力，在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力應(yīng)保持不變，無 泄漏現(xiàn)象為合格。

(1)強度試驗

氣動切斷閥強度試驗如圖5-14所示。試驗前，氣動調(diào)節(jié)閥報價，應(yīng)先將閥腔內(nèi)的空氣排凈。試驗時將關(guān)閉件稍微開啟，并將閥門通路一端堵嚴(yán)，水從另一端引入。試驗帶有旁通管的閥門時，旁通閥應(yīng)打開。氣動切斷閥強度試驗時的試驗壓力應(yīng)符合 管道及附件試驗壓力的有關(guān)規(guī)定。

（2）嚴(yán)密性試驗水、蒸汽及壓縮空氣

用氣動切斷閥，以水為試驗介質(zhì)進行嚴(yán)密性試驗;氨系統(tǒng)用各種閥門，應(yīng)以壓縮空氣為介質(zhì)進行嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性 試驗的試驗壓力為閥件的公稱壓力。

氣動切斷閥嚴(yán)密性試驗方法如圖5-15所示.試驗時，應(yīng)關(guān)閉閥門，介質(zhì)由通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。如 果是閘閥，則兩端均成分別作上述實驗，鄂爾多斯氣動調(diào)節(jié)閥，或者采用圖5-15b的方法，這樣只需做一次試驗。

高溫調(diào)節(jié)閥的控制是自動化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要

表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，高溫和超高溫調(diào)節(jié)閥一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計院 關(guān)注的重點。

一、 應(yīng)注意的幾個問題

從設(shè)計、選型和使用的角度看，氣動調(diào)節(jié)閥廠家，應(yīng)注意以下幾個問題：

（1）閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題

用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好，在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的（例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標(biāo)準(zhǔn)墊片等）。因此，必須選用更加耐用的材料。 一般材料可使用的很高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于很高溫度達(dá)1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場合）。

（2）熱膨脹，冷收縮的影響

高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異，如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除了從設(shè)計、制造方面控制外，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6mm，可徹底解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題，并可達(dá)到較高的切斷性能（5×10-4）。

（3）導(dǎo)向軸承與閥板定位問題

對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。同時，由于定位系統(tǒng)承受了閥板、閥桿的重力，從而減輕了執(zhí)行機構(gòu)負(fù)載，減輕了外部軸承負(fù)載，避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象，可垂直安裝。